彈簧廠為什么建議鍍鋅和鍍鎘來做保護(hù)層?
彈簧作為日常中必不可少的一樣?xùn)|西,其金屬保護(hù)層也有很多的選擇,一般的電鍍方式是用電鍍金獲得金屬保護(hù)層,其作用就是為了
防止彈簧腐蝕,改善外觀,有些電鍍工藝還能改變彈簧的工作性能,例如提高硬度、抗磨損力,提高熱穩(wěn)定性,防止射線腐蝕等等,一般的采購商如果單純只考慮腐蝕問題,一般的
彈簧廠都是建議選用電鍍鋅或者電鍍鎘層的。
一、彈簧廠為什么建議鍍鋅和鍍鎘來做保護(hù)層?
(1)鋅在干燥的空氣中較安定,幾乎不發(fā)生變化,不易變色。在潮濕的空氣中會生成一層氧化鋅或碳式碳酸鋅的白色薄膜。這層致密的薄膜可阻止繼續(xù)遭受腐蝕。因此鍍鋅層用于彈簧在一般大氣條件下防腐蝕保護(hù)層。凡與硫酸、鹽酸、苛性鈉等溶液相接觸,以及在三氧化硫等氣氛的潮濕空氣中工作的彈簧,均不宜用鋅鍍層。一般鍍鋅層后經(jīng)鈍化處理,鈍化可提高鍍層的保護(hù)性能和增加表面美觀。
(2)在海洋性或高溫的大氣中,以及與海水接觸的彈簧,在70°C熱水中使用的彈簧,鎘比較安定,耐腐蝕性能較強(qiáng)。鎘鍍層比鋅鍍層光亮美觀、質(zhì)軟、可塑性比鋅好,鍍層氫脆性小,最適宜于彈簧作保護(hù)層。但鎘稀少、價昂貴、且鎘鹽毒性大,對環(huán)境污染很厲害。因此,在使用上受到限制。故大多數(shù)只在航空、航海及電子工業(yè)所用的彈簧才使用鎘鍍層作保護(hù)層。
二、什么是非金屬彈簧保護(hù)層?
(1)彈簧的非金屬保護(hù)層是在彈簧表面上浸涂或噴涂一層有機(jī)物質(zhì),如油漆、瀝青、塑料等,以保護(hù)彈簧免遭腐蝕。非金屬保護(hù)層,膜層較厚,化學(xué)穩(wěn)定性好,有較好的機(jī)械防腐蝕作用,但硬度較低,易于刮傷損壞,同時膜層有老化現(xiàn)象。
三、用于彈簧油漆層的油漆通常有下列幾種:
(1)瀝青漆瀝青漆具有良好的耐水、防潮、耐蝕性,特別有優(yōu)異是耐酸性和良好的耐堿性。但附著力、機(jī)械強(qiáng)度、裝飾性差。
(2)酚醛漆酚醛漆分為底漆與面漆兩種,酚醛底漆附著力強(qiáng),防銹性能好,但漆膜機(jī)械強(qiáng)度及光澤性差。酚醛面漆漆膜堅硬,光澤性好,但耐氣候性較差,漆膜易變黃。
(3)在一般情況下,油漆層既可以單獨(dú)使用,又可以作為
彈簧磷化后的著色劑。有時,有些彈簧為了按載荷分成等級,也涂噴不同顏色油漆來加以區(qū)別。具體選用何種類型及牌號的油漆,應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境而定。必要時,應(yīng)在彈簧圖樣中注明。
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