彈簧端面磨削應(yīng)注意什么?
本文關(guān)鍵詞:彈簧磨削注意來(lái)源:長(zhǎng)虹彈簧廠家時(shí)間:2019-11-08 03:08:55
彈簧在日常生活中都會(huì)用到,尤其是壓縮彈簧,為了是壓縮彈簧端圈支承面穩(wěn)定和滿足垂直度、粗糙度等等的要求,對(duì)于繞制好的彈簧一定要進(jìn)行
彈簧端面磨削加工,而磨削一般都是使用專業(yè)的彈簧端面磨床或者砂輪機(jī)進(jìn)行的,對(duì)于某些未進(jìn)行扁加工而制成的彈簧,繞制后應(yīng)該應(yīng)該在車床或者銑床上把端圈周長(zhǎng)的3/4削平,然后再進(jìn)行熱處理,如果立定處理或者強(qiáng)壓處理后的彈簧垂直度不合格,可以根據(jù)具體的情況進(jìn)行磨平跟校準(zhǔn),校準(zhǔn)后彈簧應(yīng)該再按實(shí)驗(yàn)變形壓縮3~5次,彈簧的兩端在經(jīng)過(guò)磨削后,內(nèi)孔會(huì)產(chǎn)生些許毛刺,一般在磨削后應(yīng)該使用專制的錐形砂輪或采用鑲硬質(zhì)合金的錐形刀具進(jìn)行去毛刺(內(nèi)孔倒角)處理,下面
東莞彈簧廠家長(zhǎng)虹彈簧小編將帶大家一起去了解一下彈簧磨削應(yīng)該注意什么
一、彈簧端面磨削應(yīng)注意什么?
(1)砂輪選擇要適當(dāng)。應(yīng)根據(jù)
彈簧材料和彈簧的精度要求來(lái)選擇砂輪的磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑,以保證在磨削過(guò)程中有良好的自銳性,以避免彈簧端面燒傷。
(2)要保證適當(dāng)?shù)哪ハ髁浚土媳P或砂輪的速度不能太快。磨量太大或轉(zhuǎn)速太快時(shí),砂輪自銳性變差,容易堵塞,發(fā)熱量增大,彈簧端圈會(huì)發(fā)生過(guò)燒,磨削精度也難保證。一般址磨削精度要求高的,材料直徑粗的,彈簧直徑大的采用慢速,小磨量,反之,則可采取較快的速度和較大的磨量。
(3)裝彈簧用的套筒內(nèi)孑L和長(zhǎng)度應(yīng)與彈簧配合恰當(dāng),如果間隙小,則增加裝卸的困難,如果間隙大或彈簧伸出套筒的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),則垂直度的誤差增大。一般情況下套筒內(nèi)徑要比彈簧外徑最大值增大0.1~0.2mm,以保證彈簧在套筒內(nèi)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。短彈簧的套筒高度比彈簧低1~3mm;長(zhǎng)彈簧的套筒高度比彈簧低2~5mm。在同一批彈簧中,若自由高度差別較大,應(yīng)先將高度分組,然后再進(jìn)行磨削。套筒的材料應(yīng)選用碳素工具鋼或合金工具鋼制造,硬度62~65HRC,內(nèi)外圓要經(jīng)過(guò)磨削加工。
(4)在彈簧端面磨床上磨削彈簧時(shí),為保證彈簧的垂直度,另一個(gè)重要因素是彈簧端圈的螺旋角、貼緊長(zhǎng)度應(yīng)均勻一致。螺旋角應(yīng)在卷簧時(shí)加以控制。當(dāng)垂直度要求高時(shí),卷簧時(shí)一定要保證螺旋角在公差范圍內(nèi),檢查時(shí)可用萬(wàn)能角尺、專用樣板來(lái)測(cè)量彈簧的螺旋角。
(5)定期整修砂輪和維修調(diào)整設(shè)備。
(6)為避免端圈開(kāi)口,磨削工序應(yīng)在去應(yīng)力退火后進(jìn)行。用退火材料卷制的彈簧,粗磨可在淬火前進(jìn)行,精磨在淬火后進(jìn)行。
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